在3d打印领域，3d打印材料一直扮演着重要的角色。因此，3d打印材料是3d打印技术发展的重要物质基础。在某种程度上，材料的发展决定了3d打印能否得到更广泛的应用。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶材料、金属材料、陶瓷材料等。另外，彩色石膏材料、人工骨粉、细胞生物材料、砂糖等食品也用于3D打印领域。

这些用于3D打印的原材料是专门为3D打印设备和工艺而开发的，不同于普通塑料、石膏、树脂等，其形态一般为粉末、丝绸、片状、液体等。一般情况下，根据打印设备的类型和操作条件，所使用的粉状3D打印材料的粒度为1至100μm，为了保持粉末的良好流动性，一般要求粉末具有较高的球度。对于3D打印材料，目前市场上的材料种类不少于200种，随着技术的发展和进步，材料种类的更新程度会越来越快。那么我们如何才能更快、更快地理解材料?3D打印常用的材料有哪些?

ABS是目前最广泛使用的聚合物。它结合了PS、SAN、BS的各种特性，具有硬、硬、硬的特点。abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS塑料一般是不透明的，具有乳白色，无毒无味，具有优异的抗冲击强度、良好的尺寸稳定性、电性能、耐磨性、耐化学性、耐磨性、成型加工和机械加工。

聚乳酸(pla)是一种新型的生物可降解材料，是以玉米等可再生植物资源为原料制备的淀粉材料。聚乳酸具有良好的相容性、降解性、力学性能和物理性能。适用于吹塑、热塑性等加工方法。工艺简单，用途广泛。同时，它具有良好的光泽和透明度，良好的抗拉强度和延展性。pla和abs材料可以由多种材料制成，并且有很多重叠。因此，很难从普通产品本身来判断，ABS被观察到是亚光的，是非常明亮的。当加热到195℃时，pla可以顺利挤出，而abs则不能。加热到220℃，ABS可以顺利挤出，PLA将出现鼓胀的气泡，甚至可以碳化。碳化会堵塞喷嘴，这是非常危险的。

工程塑料是用作工业零件或外壳材料的工业塑料。与其它材料相比，它具有强度、抗冲击、耐老化和硬度的平衡优势。因此，它也是3D打印中最广泛使用的材料。常用的工程塑料有工业用abs材料、pc材料、尼龙材料等。

它是FDM(熔体沉积建模)最常用的热塑性工程塑料之一。具有强度高、韧性好、抗冲击等优点。正常变形温度超过90℃。可用于加工(钻孔、攻丝)、涂漆和电镀。

它是一种真正的热塑性材料，具有工程塑料的所有性能：高强度、耐高温、耐冲击、抗弯曲性能，可作为最终零件。PC材料制成的样品可直接组装使用，可用于交通运输和家电行业。该PC材料具有单一颜色，仅白色，其强度比ABS材料高60%左右，具有良好的工程材料性能，广泛用于电子消费品、家用电器、汽车制造、航空航天等领域。

SLS尼龙粉末材料具有重量轻、耐热、摩擦系数低、耐磨性好等特点。粉末粒度小，制模精度高。烧结制品不需要特殊的后处理，即它可以具有较高的拉伸强度。颜色的选择不如pla和abs，但可以通过喷漆、浸染等方式进行选择和上色。材料的热变形温度为110℃，主要用于汽车、家用电器、消费电子、艺术设计和工业产品。烧结温度—粉末熔化温度180℃;烧结件不需要特殊的后处理，即具有较高的抗拉强度。在尼龙粉末烧结快速成型的过程中，需要较高的预热温度，需要保护气氛，设备性能高。