平板状吸波体和蜂窝状吸波体相比，蜂窝状吸波体的吸波性能明显更强。这是因为它在两方面有优势呢。一方面，它把吸波体的阻抗匹配性能提升了，另一方面，它让电磁波的损耗机制变得更强大。研究人员为了解决电磁污染的难题，研发出了电磁屏蔽材料。不过实际用起来发现，虽然能保护目标不受电磁干扰，但是这种材料主要靠反射电磁波，结果就造成了电磁波二次反射，让外面的电磁环境变得更加复杂。

所以呀，研发以吸收机制为主的电磁吸波材料就变得特别关键，这也是研究的核心目标。从电磁吸波材料的组成来看，吸波剂起着很重要的作用。这篇文章就把电阻型吸波剂里的新型碳纳米材料石墨烯作为切入点。纯石墨烯的电导率和电磁参数太高了，不满足阻抗匹配的条件。于是，在之前成功做出石墨烯 / PLA 复合微粒的基础上，用熔融挤出成型的办法把石墨烯和 PLA 复合起来，做出了石墨烯 / PLA 复合线材。研究不同工艺参数下，这种线材的成型情况和导电性能有啥变化规律，还有材料配方对线材导电性和力学性能的影响。接着，用 FDM 成型技术做出了石墨烯 / PLA 复合试样。用波导法测试它的吸波性能，发现没达到预期。然后调整配方，加入纳米 Fe3O4，让它变成石墨烯 / 纳米 Fe3O4/PLA 复合试样，成功从单组元复合件变成了双组元复合件，实现了预期目标。

在课题组之前成功用 FDM 打印出平板状吸波体的基础上，改变中间功能层的结构，做出了蜂窝状吸波体。用弓形法测试它的反射损耗，跟之前的平板状吸波体一对比，发现蜂窝状吸波体在轻重量、宽频率范围、强吸收能力等方面有了很大提升。研究得到的主要结果和结论是这样的：用熔融挤出成型方法做出了石墨烯 / PLA 复合线材。研究了不同工艺参数对线材成型质量和导电性能的影响。还在此基础上，研究了材料配方对线材导电和力学性能的影响。结果表明：模口温度在 110℃以上，冷却水温在 40℃左右，能保证线材的表面质量好。当主轴转速是 14 转 / 分钟，牵引速度在 10 到 13 转 / 分钟的时候，能保证线材的线径合适。线材的电导率随着模口温度和主轴转速的增加，先升高后降低。当模口温度是 125℃，主轴转速是 14 转 / 分钟的时候，电导率最佳。随着石墨烯含量增加，石墨烯 / PLA 复合线材的电导率先上升后下降。当石墨烯含量是 8%（重量百分比）的时候，电导率达到最大值，是 2.01×10⁻²S/cm。