3D打印粘土试件做单轴抗压试验的时候，把应力和应变的数据都收集起来，然后画出应力 - 应变曲线，这样就搞清楚了 3D 打印粘土试件在被破坏过程中应力和应变是怎么变化的规律。发现大部分 3D 打印粘土试件的应力 - 应变关系曲线都是应变软化型的，和普通的水泥土差不多，都可以把这个应力应变关系曲线分成四个部分哦。第一个是压密阶段，就像是把试件里的小缝隙压紧实；第二个是弹性变形阶段，这时候试件就像个小弹簧一样，受力会变形，不受力又能恢复原来的样子；第三个是塑性屈服阶段，这时候试件开始有点“不听话”了，变形不再那么容易恢复；第四个是软化阶段，这时候试件的强度就慢慢变弱了。还详细地说了在这四个阶段里 3D 打印粘土试件是怎么变形的，应力又是怎么变化的。
单轴受压的情况下，和加了水泥粉末的 3D 打印粘土试件比起来，加了稻草纤维的试件，它的应力 - 应变曲线在达到最高的峰值应力之后，下降的速度要慢很多哦。这种试件的塑性屈服阶段特别明显，到最后发生塑性破坏的可能性很大。而加了水泥的 3D 打印粘土试件呢，它的曲线上升那一段很陡，达到应力峰值点之后，曲线下降段也很陡，应力一下子就衰减好多，软化阶段很短甚至都没有了，最后很容易发生脆性破坏。加了水泥粉末的 3D 打印粘土试件，它的破坏应变在 1.4%到 3.3%之间，和普通水泥土 1%到 2%的破坏应变相比，差不多提高了 1.5 倍呢。所以啊，试验结果显示 3D 打印粘土试件的材料韧性比普通水泥土要好。还有哦，0.5 和破坏应变都会随着水泥掺量、试件的年龄（也就是龄期）、抗压强度的增加而变小，这就说明 3D 打印粘土试件里的水泥石结构会让它从韧性材料慢慢变成脆性材料，它强度增加了，但是韧性却变差了。
3D打印粘土试件的平均变形模量，会随着抗压强度变高而直线上升，这两者关系很紧密。对于加了稻草纤维的 3D 打印粘土试件来说，它的破坏应变在 3.1%到 5.5%之间，比普通水泥土的破坏应变高了 3 倍还多，所以 3D 打印粘土试件的韧性比普通水泥土材料好得多。破坏应变随着稻草纤维增加是先变大后变小的。这是因为加了稻草纤维就好像给受压的 3D 打印粘土试件加了个侧向的压力，能很好地阻止它横向变形，也不让纵向裂缝随便出现和变大，这样塑性变形能力就大大提高了。3D 打印粘土试件平均变形模量和抗压强度的关系搞清楚了，在实际工程里就可以参考这个来做事。